Frage:
Können Sie hochwertige Schweißnähte von einem Schweißer mit mehreren Metalldrahtvorschüben erhalten oder benötigen Sie separate Einheiten für Stahl und Aluminium?
James Jenkins
2015-02-06 18:29:25 UTC
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Die Baustelle erfordert das Schweißen von Aluminium und Stahl ( jeweils nur für sich ) für verschiedene Bereiche des Projekts. Der Auftragnehmer hat einen Drahtvorschubschweißer für zwei Zwecke (Aluminium und Stahl), aber ich bin nicht sicher, ob ein Schweißer für zwei Zwecke für beide Metallarten optimal ist.

Können Sie Qualitätsschweißnähte von einem Schweißer mit mehreren Metalldrahtvorschüben erhalten oder benötigen Sie separate Einheiten für Stahl und Aluminium?

Ich möchte mögliche Unterschiede zwischen den drei verstehen Arten (Aluminium, Stahl & dual) von Schweißgeräten und die von ihnen hergestellten Schweißnähte. Ebenso wären alle Testergebnisse nützlich, die die Festigkeit von Schweißnähten für beide Metallarten unter Verwendung von speziellen und doppelten Schweißgeräten angeben.

@JamesJenkins: Sie können den Auftragnehmer jederzeit bitten, den vorgeschlagenen Schweißer zu begründen. Wenn der Auftragnehmer dies nicht kann, haben Sie Grund zur Sorge. In der Antwort des Auftragnehmers wird auch die Kompetenz des Auftragnehmers bei der Ausführung der erforderlichen Arbeit angegeben.
@Fred Die Antwort des Auftragnehmers basiert hauptsächlich auf der Tatsache, dass er die Doppelmaschine bereits besitzt und sein Angebot für den Kauf von zwei neuen separaten Maschinen nicht budgetiert hat. Er wird nicht nach Quellen suchen oder Ihnen davon erzählen, die darauf hindeuten, dass er neue Maschinen kaufen muss.
Vier antworten:
#1
+7
Ethan48
2015-02-06 20:44:11 UTC
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Die kurze Antwort: Es ist nicht optimal, kann aber funktionieren. Wenn diese Schweißnähte kritisch sind, werden sie hoffentlich nach einem bestimmten Code ausgeführt (in den USA sind sie für die meisten strukturellen Arbeiten AWS D1.1 bzw. D1.2). Aluminium wird als eines der am schwersten zu schweißenden Metalle angesehen. Daher ist dort die Qualitätskontrolle besonders wichtig. Insgesamt hat der Drahtvorschub selbst keinen allzu großen Einfluss auf die Schweißqualität - eine Reihe anderer Faktoren, darunter die Stromquelle, der Schweißer (Person), die Verbindungsvorbereitung, die Wahl des Verbrauchsmaterials und die Sauberkeit der Schweißumgebung, machen einen größeren Unterschied.

Stahl ist ein leichter durch die Schweißleitung zuzuführendes Metall, da es eine höhere Säulenfestigkeit aufweist und weniger wahrscheinlich knickt. Es wird von einem schmalen Rohr ("Liner") geführt, das durch das Kabel verläuft, und wird normalerweise nur von der Drahtzuführung (die in das Netzteil oder eine eigenständige Einheit eingebaut sein kann) gedrückt. Da Aluminium eine geringere Säulenfestigkeit aufweist, ist es knickt eher ein und füttert daher nicht gut. In diesem Fall wird der Draht nicht mehr aus der Pistole herausgeführt und füllt einfach den Liner auf, der sich dann verklemmt und gereinigt werden muss. Dies ist ein Schmerz für den Hersteller, sollte jedoch die Schweißqualität nicht beeinträchtigen, außer möglicherweise zusätzliche Starts und Stopps zu verursachen.

Für eine kurze Schweißleitung und die Verwendung von Aluminiumdraht mit großem Durchmesser können sie mit demselben Drahtvorschub in Ordnung sein. Wenn nicht, gibt es eine Reihe anderer Strategien. Für kleine Arbeiten können sie eine Spulenpistole verwenden, bei der es sich im Wesentlichen um einen Miniatur-Drahtvorschub handelt, den der Schweißer mit sich herumträgt. Eine kleine Spule aus Aluminiumdraht befindet sich tatsächlich in der Pistole, zusammen mit den Antriebsrollen, die das Aluminium nur einige Zentimeter als Säule drücken müssen, bevor es zur Schweißnaht gelangt. Eine andere übliche Strategie ist eine Push-Pull-Pistole, bei der der Drahtvorschub den Draht drückt, um ihn von der Spule zu lösen. Zusätzliche Antriebsrollen in der Pistole ziehen ihn jedoch, um die Spannung des Drahtes beim Durchlaufen der Auskleidung aufrechtzuerhalten. Es ist möglich, dass sie denselben Drahtvorschub verwenden, aber beim Wechsel von Stahl zu Aluminium von einer herkömmlichen MIG-Pistole zu einer Push-Pull-Pistole wechseln. Das wäre eine gängige Praxis.

Letztendlich würde ich mir keine Sorgen um die Wahl des Drahtvorschubgeräts machen. Zum größten Teil wird es funktionieren oder nicht. Ich würde mich mehr um das gesamte Qualitätskontrollsystem kümmern. Arbeiten Schweißer nach einem schriftlichen Verfahren? Wurden Schweißer getestet, bevor sie zum Schweißen freigegeben wurden? Wie und wie oft werden fertige Schweißnähte geprüft? Wenn sie an einen Code schweißen, werden diese Antworten von ihm diktiert. Wenn sie nicht an einen Code anschweißen, können Sie sich eine ungefähre Vorstellung davon machen, welchen Grad an Qualitätskontrolle sie verwenden.

#2
+6
hazzey
2015-02-06 20:47:18 UTC
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Dies setzt voraus, dass US-Codes verwendet werden.

Die Frage, ob eine Qualitätsschweißnaht hergestellt werden kann oder nicht, muss durch Tests bewiesen werden. Gemäß den AWS-Codes (American Welding Society) (D1.1, D1.5 usw.) muss der Schweißer (die Person) für den Schweißnahttyp (FCAW, SMAW usw.), die zu verbindenden Materialien und die Position zertifiziert sein geschweißt (flach, vertikal, über Kopf usw.).

Darüber hinaus muss die tatsächlich zu verwendende Schweißnaht getestet worden sein, um zu beweisen, dass eine Qualitätsschweißung in einer perfekten Situation hergestellt werden kann. Dies erfolgt durch den PQR-Prozess (Procedure Qualification Record) und den WPS-Prozess (Weld Process Specification).

Alle Schweißnähte werden ebenfalls getestet. Dies kann bis zur Röntgenaufnahme visuell sein. Zumindest sollten alle Schweißnähte visuell überprüft werden.

All diese Tests und Papierarbeiten sind vorhanden, damit Sie die bestmögliche Chance haben, ein gutes Endprodukt zu erhalten. Es ist eine Menge Arbeit und Kosten, aber es ist die einzige Möglichkeit, Vertrauen in eine Schweißnaht zu haben, ohne sich zu fragen.

Beantworten Sie diese spezielle Frage, wenn alle Tests und Formalitäten erledigt wurden Richtig, das Schweißmaschinenmodell des Auftragnehmers spielt keine Rolle.

Um ganz klar zu sein, es gibt viele verschiedene Codes, die je nach dem, was Sie schweißen, gelten können. Beispielsweise werden Druckbehälter oder Rohrleitungen in den USA im Allgemeinen nicht nach AWS-Codes ausgeführt, sondern nach ASME bzw. API. Abhängig von den Bestimmungen des Codes müssen nicht alle WPS durch Tests (PQR) qualifiziert werden. Genau genommen erfordern AWS-Codes eine Qualifizierung, jedoch keine Zertifizierung. Jedes dieser Dinge allein könnte seine eigene Frage sein, wenn sich jemand um die Details kümmert. In den meisten Codes ist der spezifische Drahtvorschub keine wesentliche Variable.
#3
+2
sonicscorpion
2016-09-08 12:38:27 UTC
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Ein Paradebeispiel für Schweißer, die solche Schweißnähte ausführen würden, wäre ein Lincoln PowerMig 210, Hobart Handler 210 MVP. Dies ist nur um einige zu nennen. Miller und Everlast haben auch die Einheiten "MVP = Multi Variable Process". Beachten Sie, dass die meisten Multiprocessing-Schweißer aufgrund des multivariablen Prozesses der Verwendung von 120 V oder 240 V eine niedrigere Produktionszeit haben oder klarer als "Arbeitszykluszeit" definiert sind. Alle diese Einheiten haben eine maximale Dicke nahe der Produktionsqualität, sind jedoch besser für Heimwerker geeignet. Ich persönlich benutze einen Lincoln PowerMig 210. Nicht, dass es besser wäre, aber die Allround-Eigenschaften des Schweißens GMAW = MIG-Schweißen MIG, auch als Metallinertgas bezeichnet, SMAW = Shielded Metal Arc Welding, auch als Arc Welding bezeichnet, FCAW = Flux Core Lichtbogenschweißen, FCAW-S = geschirmter Gasflusskern, GTAW = Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen, auch als Negativ- oder Positiv- und Gleichstromelektroden- und Aluminiumspulenpistolen-Mig-Schweißen bezeichnet. Dies sind sehr vielseitige Maschinen, die in der Lage sind, die meisten Heimwerkerarbeiten mit einer hohen Qualität der Schweißabscheidung durchzuführen. Das Schweißverfahren von FCAW-S weist die höchste Abscheidungsrate auf und wird häufiger in Gebieten mit hoher Produktion eingesetzt. Nachteil dieser Einheiten wäre durchschnittlich 3/8 "max Kohlenstoffstahl oder 1/4" Aluminiumdicke.

#4
+1
user416
2015-02-08 08:13:31 UTC
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Ja, Sie können mit demselben Schweißgerät Schweißnähte von guter Qualität aus Stahl und Aluminium erhalten. Ein Drahtschweißgerät oder eine MIG-Pistole (Metal Inert Gas) wird normalerweise mit 30 Pfund beladen. Rolle aus kupferbeschichtetem Stahldraht mit verschiedenen Durchmessern (20-45 mm), abhängig von der Dicke des zu verbindenden Stahls. Um Aluminium zu schweißen, umgehen Sie den Stahlspulenantrieb und schließen Sie eine mit 5 Pfund beladene Aluminiumspulenpistole an. Rolle aus Aluminiumdraht, auch hier mit unterschiedlichen Durchmessern, und Wechsel des Schweißdeckgases aus der CO 2 -Mischung in ein gerades Argondeckgas. Vor Jahren hätte an der Standard-Drahtschweißmaschine auch eine zusätzliche Komponente angebracht werden müssen, eine Hochfrequenz Gleichrichter, aber heutige Drahtschweißgeräte sind normalerweise werkseitig bereit, eine Aluminiumspulenpistole aufzunehmen. Die Erfahrung und Geschicklichkeit des Bedieners kommen jetzt ins Spiel, aber eine fehlerhafte Schweißnaht ist nicht die Schuld der Maschinen.

MIG-Draht liegt üblicherweise im Bereich von 0,020 "- 045" und nicht im Bereich von 20 bis 45 mm. Es ist auch in größeren Größen erhältlich, aber keine, die sich 20 mm nähern.
20-45 mm sind ungefähr 25,4-50,8 mm (fast 1-2 Zoll)


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