Frage:
Motor für eine Hydraulikpumpe in einem Hydrauliksystem
Tom
2015-02-05 23:11:33 UTC
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Ich bin ein absoluter Anfänger in Hydrauliksystemen und wollte mehr über diesen Bereich erfahren. Ich entwerfe ein Hydrauliksystem, bei dem mithilfe von Hydraulik Objekte mit Kolben gedrückt / gezogen werden. Ich habe mir die grundlegenden Anforderungen an ein Hydrauliksystem angesehen, aber eines entgeht mir.

Ich komme aus einem elektronischen Umfeld und habe festgestellt, dass die Hydraulikpumpen (z. B. diesem) scheint ein Motor zum Antrieb der Flüssigkeit zu fehlen. Liege ich falsch? Wenn nicht, habe ich überall nach einem Motor gesucht, der an diese Pumpe angeschlossen werden kann / sollte, aber ich kann anscheinend nirgendwo einen finden, der sie verkauft. Handelt es sich nur um einen einfachen Gleichstrommotor (mit korrekten Spezifikationen), oder sollte es einen speziellen Motor für Hydraulikpumpen geben?

Als ich mich umsah, stieß ich auf dies, sah aber durch In Bezug auf die technischen Daten sehe ich keinen Strombedarf. Da ich es gewohnt bin, den Stromverbrauch in Datenblättern zu sehen, bin ich mir nicht einmal sicher, ob es sich um einen Motor handelt!

Richtig, ein Getriebe ist kein Motor. Ich glaube, die Wellenabmessungen an der Pumpe bestimmen, welcher Motor kompatibel ist, und Hydraulikmotoren sind einfach Motoren, die bei niedrigen Drehzahlen ein hohes Drehmoment liefern. Aber dies ist nicht mein Unterfeld, also überlasse ich die Antwort jemand anderem.
Drei antworten:
#1
+6
Ethan48
2015-02-06 02:06:06 UTC
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Sie haben Recht, für den Öldruck ist ein Elektromotor als Drehquelle erforderlich, möglicherweise ein Getriebe, um diese Drehung zu verlangsamen, und die Pumpe selbst. Sie benötigen außerdem einen Vorratsbehälter zur Aufbewahrung des drucklosen Öls und wahrscheinlich einen Filter, um das Öl sauber zu halten (schmutziges Öl beschädigt Ihre Komponenten.)

Wenn Sie neu in der Welt der Hydraulik sind, Wenn Sie die Dinge vorerst etwas einfacher halten möchten, möchten Sie möglicherweise nach einem „Hydraulikaggregat“ suchen, das normalerweise alle diese Komponenten enthält, die bereits miteinander verbunden sind. Auf diese Weise haben Sie nur eine Druckleitung und eine Rücklaufleitung ('Tankleitung') und müssen sich nicht zu sehr mit Drehzahl, Drehmoment oder anderen Dingen befassen.

Wenn Sie möchten Um das Ganze selbst zusammenzubauen, oder wenn keine HPUs verfügbar sind, die für Ihre Anwendung geeignet sind, sollten Sie einen Motor mit der gleichen Leistung wie die Eingabe Ihrer Pumpe finden (in Ihrem Fall eine sich verjüngende Welle). In Ihrem speziellen Beispiel, wenn Sie In ihrem Datenblatt unter http://docs-europe.electrocomponents.com/webdocs/12c4/0900766b812c44d2.pdf können Sie sehen, dass diese Pumpen in einer Reihe verschiedener Wellentypen angeboten werden, von denen die meisten den Anforderungen entsprechen eine Standardschnittstelle (z. B. SAE J744). Sie möchten einen Motor mit einer kompatiblen Abtriebswelle auswählen. Sie müssen sicherstellen, dass die Drehzahl und das Drehmoment des Motors mit Ihrer Pumpe zusammenarbeiten und jeweils einen ausreichenden Durchfluss und Druck für Ihre hydraulische Anwendung bereitstellen.

Bitte beachten Sie, dass die Hydraulik sehr gefährlich sein kann. Es kann erhebliche Mengen oder gespeicherte Energie geben, die Sie nicht sehen können. Stellen Sie sich das gesamte System als einen riesigen Leitungskondensator vor.

Die Zeile "Stellen Sie sicher, dass Drehzahl und Drehmoment mit Ihrer Pumpe funktionieren" ist meiner Meinung nach das Herzstück der Sache und könnte erheblich erweitert werden. +1 für die Berücksichtigung des Sicherheitsaspekts.
Auf jeden Fall, aber das würde wahrscheinlich am besten in einer anderen Frage gehen. Dieser ist "Welche Teile brauche ich?" Das Anpassen eines Elektromotors (und / oder Getriebes) an ein Gerät würde eine längere Antwort erfordern.
Ihr Recht, wir brauchen sowieso mehr, wie man den Motor [+ Getriebe] für Fragen dimensioniert.
Vielen Dank! Genau das habe ich gesucht! Ich bin neu in diesem Bereich, aber ich möchte wirklich davon lernen. In Bezug auf die individuelle Montage bin ich mir immer noch nicht sicher, welche Art von Motor ich verwenden soll, aber ich werde mit HPUs beginnen und sehen, wohin mich das führt!
Wenn Sie sich das nächste Mal für eine separate Pumpe und einen separaten Motor entscheiden, können Sie gerne eine neue Frage dazu stellen. Teilen Sie uns die spezifische Pumpe oder den Motor mit, die Sie verwenden möchten, und Ihre Anforderungen für die passende Hälfte. Welchen Durchfluss und Druck benötigen Sie beispielsweise? Oder wenn Sie einen Motor auswählen müssen, welche Leistung ist verfügbar und welchen Arbeitszyklus benötigen Sie? Viel Glück!
#2
  0
jjack
2015-02-11 01:09:53 UTC
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Ich würde in Betracht ziehen, BLDCs als Motoren zu betrachten, wenn sie der für Ihre Anwendung erforderlichen Hydraulikleistung entsprechen, d. h. elektrische Motorleistung = Hydraulikleistung. Ich würde einen etwas größeren Motor mit vielleicht 1,2-facher Hydraulikleistung wählen. Abhängig von dem Hydrauliksystem, das Sie betätigen möchten (ob parallel oder seriell, genau wie bei Elektrizität), und wenn es Ventile enthält, benötigen Sie entweder den Volumenstrom (Erhöhung / Verringerung der Motordrehzahl), den Druck (Erhöhung / Verringerung des Motormoments) ) oder eine bestimmte Kombination von beiden. Dies gilt für die von Ihnen erwähnte Zahnradpumpe.

#3
  0
user6363
2016-05-08 12:47:18 UTC
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zur Berechnung der Pferdestärke für das Hydrauliksystem Wir benötigen folgende Daten1) G P M der Pumpe (Flügel / Zahnrad / Kolbenpumpe) 2) Arbeitsdruck des Hydrauliköls in P S I

Daher; HP = 0,0005833 x P.S.I. x G.P.M.



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